自動車組み立てラインにおける各種パーツの組み付け
天井材、パネル、バンパー、ウインドウ、シート、フロントモジュールなど、主としてロボットを使用したシステムです。
部品生産ラインにおける組み付け
各種パーツの加工、圧入、カシメ、溶接、ボルト締め、樹脂注入、接着、加熱などの各種工程を伴う組み立てを行っています。
エンジン、変速機、ドアミラー、エアコン、エンジン関連部品、電池関連部品、センサーなどの組み立て加工システムに対応します。
タクトタイム数秒の量産部品にも対応可能です。
溶接工程の自動化
溶接ロボットセル、溶接治具
加工工程の自動化
機械間搬送、ローダー・アンローダー、各種専用加工機
溶接ロボットセル
(安川電機殿向け)
溶接自動化システム
冶具コンベヤー
大型ワーク反転装置
(建設機械向け)
建機クレーンブーム
溶接ポジショナー
自動車組み立てラインにおける各種パーツの組み付け
柱、梁、壁材、床材などの各種鉄骨の加工・溶接・組立自動化システム
一邸ごとの邸別生産システムに対応し、各種部品寸法を変更し、加工溶接を行います。
住宅フレーム溶接システム
大型フレームの溶接組立に対応しています。
溶住宅用鉄骨溶接ライン
ガラスサッシ生産ライン
大型熱硬化性樹脂成型機
住宅用合板製造ライン
塗装鋼板曲げカシメ機
パーツ組み立てライン
家電製品箱詰め出荷ライン
繊維箱詰め装置
ヘンシェルタイプのハイスピードミキサーとして、日本コークス工業株式会社殿へ数千台の納入実績があります。
コピー用トナー、プラスチック、電子材料、化粧品、医薬品、リサイクルなどさまざまな分野で使われています。
粉体ミキサー
繊維延伸設備
ワインダー
電子ビームにより、真空中で溶接を行います。アルミの溶接や、異種金属の溶接などに使われます。アルミチャンバー部品など大型ワークに対応しています。
など各種成形システムに対応します。
ワークの形状、材質、
可変可能範囲の設定
専用部品の供給方法
ハンドの変更方法
治具の変更方法
加工条件の変更
検査方法の検討
複数種類の部品を載せたトレイ(パレット)にバーコードを添付し、ラインに供給
多品種を一つの組み立てラインで自動組み立てする場合に、専用部品を一つのトレイ上に複数部品を載せてラインに供給します。トレイにはバーコード等を添付します。各組立ステーションでは、トレイのバーコードを読み取り、ステーションごとに共通部品と、トレイ上の専用部品を用いて、自動加工組立を行います。
幅広い寸法範囲のオーダーに合わせて、1個毎の溶接組立が可能
寸法の異なる壁部材を、1軒毎に自動的に加工・組立・溶接するシステムです。上位システムの指示に基づき、材料を指定寸法で自動切断します。この寸法に基づきロボットのハンド位置を変更しハンドリングします。溶接治具の位置も自動変更し材料を取り付けます。溶接部分の位置測定を行い、自動溶接を行います。
化粧合板の縁貼り装置への投入のロボット化
従来の部品単位のロット生産から、製品1個単位の生産に移行する場合、1個の最終製品を構成する様々な形状の部品を連続して加工機械へ投入する必要があります。本システムは、化粧合板の縁貼り装置への投入において、サイズが大きく異なる各種の部品のコードを読み取り、ハンドに設けた多数の吸着パッドのうち、サイズに対応する部分のみ吸着します。そして、部品コードに基づき、部品ごとに方向及び位置を補正して、4辺の縁貼りを行います。